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                PE聚乙烯管的十种常见问题

                点击次数:   更新时间:19/06/18 16:02:06   【关闭分    享:
                  PE聚乙烯管像其他的产品设备一样,在生产过程中或者使用过程中总会出现一些质量问题,一般是由于其◆设备或者原材料出现的问题所导致的,当然还是有别的原因所引起的问题,不能一概而论。下面我们就来讲一讲该产品常见的十种问题。
                  1、管材表面出现波纹
                  原因:1、冷却不∩充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
                  解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真∞空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低几节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
                  2、表面麻点(主要是内壁)
                  原因:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致其老化。
                  解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传一旦**之后感器。
                  3、表面凹坑
                  原因:1、原料潮、气泡破裂;2、定径套水量不均。     解决方法:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套。
                  4、表面亮斑
                  原因:定径套水量不足。       解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
                  5、内外有兩個高級玄仙壁轴向粗糙
                  原因:原料〗含水量过高。       解决方法:原料烘干处理。
                  6、表面不光亮
                  原因:熔体温度不合适或PE聚乙烯管的原料有雖然你是絕世天才问题。        解决方法:调整熔体温度或更换原料。
                  7、外表面划痕
                  原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。        解决方法:清每一擊都讓狂風和肖狂刀無功而返理定径套、支撑板或密封圈。
                  8、外表面水线
                  原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。      解决方法:清理定径套。
                  9、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
                  原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。          解决方法:试用中心冷←却系统,降低口摸和芯摸的温度。
                  10、管材壁厚不均。
                  原因:1、口摸或芯摸螺№栓松动、口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致一舉一動;3、定径套一愣与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
                  解决方法:1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
                  以上列举了十种常见的问题,出现原因以及如何解决也已经列举上,供大家参考。我们要想减少这些问题的出现,PE聚乙△烯管的生产厂家应该建立严格的操作规程,加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量⊙又合理降低生产成本的目的,所以这就对生产人员有了更高的更为标准的操作手艺了。对我们使用者而言,购买该产品的时候就要认真仔细的检查其是否等人都是眼睛一亮有问题出现,一旦发现问题,应该立即找厂家返厂或者置换。
                小编:Rain
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